MBQ-423A" - Четырехсторонний четырехшпиндельный станок

MBQ-423A" - Четырехсторонний четырехшпиндельный станок

Нет в наличии
  • Модель:
  • Артикул:
Рейтинг:

Нет в наличии 0
0 р.

Технические характеристики MBQ-423A:


Максимальная ширина обработки, мм


230


Минимальная ширина обработки, мм


20


Максимальная толщина обработки, мм


125(160)


Минимальная толщина обработки, мм


8


Скорость вращения шпинделей об/мин


6800


Общее количество шпинделей


4


Скорость подачи материала м/мин


5-26


Диаметр шпинделей, мм


40


Диаметр инструмента, мм:
на первом нижнем шпинделе
на выпрямляющем шпинделе
на правом прямом шпинделе
на левом прямом шпинделе
на первом верхнем шпинделе



125
152
108-200
108-200
108-200


Мощность шпинделей:
первый нижний шпиндель
правый прямой шпиндель
левый прямой шпиндель
первый верхний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка



5,5 кВт
5,5 кВт
7,5 кВт
7,5 кВт
4,0кВт
0,75 кВт


Общая мощность, кВт


30,75 кВт


Диаметр маховика, мм


140*35*50


Диаметр трубы отвода опилок, мм


150


Габариты, мм


3820*1890*1750


Упаковочный размер, мм


3900*1980*2130


Масса, кг


4150

Особенности конструкции MBQ-423A:




шпиндель


Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль


Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.


Цифровая система позиционирования шпинделей

Цифровая система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.


Подающий стол


Подающий стол


Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.


Подающий стол


Настройка направляющей линейки


Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.


станина


Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку


Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.


панель


Эргономичная контрольная панель управления


Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.


Пневматическая система прижимных вальцов


Пневматическая система прижимных вальцов


Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.


Дополнительная панель управления


Дополнительная панель управления


Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.

Централизованная система смазки

Централизованная система смазки.


Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.


Механизм подачи коротких заготовок


Механизм подачи коротких заготовок


Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.


система подачи заготовок


Высокоточная, надежная система подачи заготовок


Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.


система подачи детали на выходе из станка


Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка


На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.


система прижимных подающих роликов


Пневматическая система прижимных подающих роликов


Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.


система приводов


Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы


Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.


Бесступенчатая регулировка скорости подачи


Бесступенчатая регулировка скорости подачи


Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.


Специальная конструкция первого шпинделя


Специальная конструкция первого шпинделя


Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.


Нет отзывов об этом товаре.

Написать отзыв
  •  По Екатеринбургу Яндекс Доставка в пределах ЕКАД (в течении дня) : 500 руб.

 

  •  По Екатеринбургу СДЭК (1-2 дня) : от 200 руб.

 

  • По Свердловской области и ближайшим областям СДЭК, Деловые Линии, ЛУЧ (2-3 дня) : от 300 руб
  • По России СДЭК, Деловые Линии, ЛУЧ : от 300 руб.
  • Самовывоз : бесплатно