Четырехсторонний станок WINNER SP4-23

Описание четырехстороннего четырехшпиндельного станка WINNER SP4-23
Предназначены для профильной обработки пиломатериала с четырех сторон с целью получения погонажных изделий (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
Преимущества четырехшпиндельного четырехстороннего станка WINNER SP 4-23
- Точная настройка прижимной пластины с помощью механической цифровой шкалы.
- Устройство подачи короткого материала позволяет обрабатывать детали минимальной длины 240 мм, опционально до 200 мм.
- Приводные подающие ролики обеспечивают плавность входа при подаче.
- Дополнительный поднимающийся подающий ролик обеспечивает дополнительную плавность при подаче коротких деталей.
- Усиленный редуктор обеспечивает мощную и точную подачу материала.
- Прецизионный шпиндель обеспечивает максимальную стабильность резания и постоянную точность.
- Цельнолитая станина, подвергнутая специальной термообработке обеспечивает максимальную стабильность и жесткость.
Конструкция станка WINNER SP 4-23
| Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации |
 | Контрольная панель Произведена немецкой компанией Moeller electric и позволяет удобно и точно осуществлять управление станком |
| Устройство быстрой настройки Разработано для быстрой и точной настройки настройки станка, что позволяет осуществлять перенастройку станка с размера на размер без простоев с максимальной точностью. Контроллер скорости подачи позволяет легко определить объем производимой продукции |
| Пневматическая система прижимов и система контроля подачи Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих рябух. На входном и выходном прижимах может быть установлено индивидуальное усилие давления, что обеспечивает безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки |
 | Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Для обеспечения плавности подачи заготовки при работе, что повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента |
 | Механизм подачи коротких заготовок (Опция) Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок в сочетании с оптимальным прижимом с помощью прижимных пневматических рябух позволяет работать с заготовками длиной 240 мм (опция 200 мм) |
| Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы |
 | Регулируемая скорость подачи Позволяет оператору легко и удобно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей |
 | Высокоточные шпинделя прошедшие прецизионную обработку и контроль Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Скорость вращения может быть увеличена до 8000 и 9000 об/мин (опция). Каждый шпиндель оснащен 4-мя подшипниками с допусками не превышающими 0,001 мм |
| Универсальный шпиндель (Опция) Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны с возможностью поворота шпиндельной головки на 3600 |
 | Увеличение мощности двигателей (Опция) |
 | Цифровой контроллер настроек |
 | Автоматическая система подачи коротких заготовок |
| | ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Макс. – мин. обрабатываемая ширина, мм | 230 - 18 |
| Макс. -мин. Обрабатываемая толщина, мм | 125 - 6 |
| Мин. Рабочая длина, мм | 240 |
| Мощность на 1м, 4м шпинделях, кВт | 5,5 |
| Мощность на 2м + 3м шпинделях (один двигатель на два шп.), кВт | 7,5 |
| Двигатель подачи, кВт | 3,75 |
| Двигатель вверх/вниз, кВт | 0,37 |
| Диаметр шпинделя, мм | 40 |
| Частота вращения ножевой головки, об/мин | 6200 |
| Скорость подачи, м/мин | 6-20 |
| Диаметр ножевой головки на 1-ом нижнем шпинделе, мм | 100-160 |
| Диаметр ножевой головки на 2, 3, 4-ом шпинделях, мм | 110-200 |
| Диаметр отвода отходов, мм | 125 |
| Вес нетто, кг | 2600 |