Оцилиндровочный станок состоит из следующих частей:

общая металлическая рама, изготовленная из труб квадратного сечения, на которой смонтированы направляющие, предназначенные для перемещается по ним пильной каретки и силового агрегата. Также на общей раме расположены передняя и задняя бабка, предназначенные для установки исходной заготовки в центрах, а также привод вращения бревна. На передней бабке располагаются шпиндельные головки вращения фрез и делительная головка, служащая для фиксации бревна в различных положениях.

Обработка заготовки бревна осуществляется токарно-фрезерным методом, сущность которого заключается  в том, что заготовка закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками) приводится во вращение, с частотой до 60 об/мин, при этом вращающаяся с большой частотой (4000 об/мин) комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так и электромеханическая - плавнорегулируемая и постоянная.

Рабочий инструмент (Фреза): устанавливаемая на станок комбинированная голова(фреза) позволяет помимо оцилиндровки выполнять такие операции как - выбор продольного монтажного паза, выбор монтажных чаш в любом месте бревна, фрезеровать гладкую внутреннюю поверхность стены, сделать прямоугольный или квадратный брус без переустановки бревна и инструмента.
В качестве комбинированной головы используются фрезы специальной конструкции - универсальная и фигурная, устанавливаемые на шпиндельном валу станка. Универсальная фреза служит для оцилиндровки, выборки венцовых чашек и фрезерования плоскости. Фигурная фреза предназначена для выборки монтажного паза.
Технологическая особенность фрезы, используемой на станке ОСТТ-400, позволяет обеспечить "мягкий вход" в поверхность обрабатываемой древесины. Это приводит к снижению вибраций, а следовательно увеличивает точность. Ножи, используемые во фрезах - съемные. Посадка фрезы осуществляется на конусный вал. Если оператор заметил, что требуемый размер обработанных поверхностей не выдерживается, то необходимо заточить сменные ножи.
Съемные ножи, используемые во фрезах, изготовлены из высококачественной инструментальной стали, что позволяет один комплект ножей использовать длительное время, а ресурс самой фрезы при этом неограничен.

Рабочий инструмент (Пила): дополнительно устанавливаемый на станке ОСТТ-400 пильный узел, позволяет сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений, которые возникают при усушке бревна, тем самым предотвращая растрескивание бревна.

Технологические операции, выполняемые на станке
Оцилиндровочный станок ОСТТ-400 выполняет следующие технологические операции, предусмотренные технологией изготовления коттеджей и срубов: 
оцилиндровка бревна (черновая, чистовая обработка); выборка монтажного паза; выборка венцовых чашек; фрезерование плоскости.

Комбинация различных режимов обработки позволяет получать изделия сложной конфигурации - брус сложного профиля, балясины и т.д. с переменным диаметром оцилинрованного бревна.

Порядок проведения работ на оцилиндровочном станке
Обработка бревна происходит токарно-фрезерным типом, принцип которого заключается в том, что закрепленная заготовка приводится во вращение, при этом вращающая с большей скоростью комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна, тем самым обрабатывая его. Продольная подача (перемещение каретки по станине вдоль бревна) может быть как ручная, так автоматическая.

Монтаж станка
Установку оцилиндровочного станка лучше производить на бетонированной площадке. Вследствие того, что вибрации при работе станка не большие, возможна эксплуатация станка и на утрамбованной грунтовой площадке.
Весь монтаж заключается в сборке рамы, то есть стягивание ее болтами и установке на её направляющих силового агрегата, а также установке передней и задней бабок.

Особенности и преимущества оцилиндровочного станка ОСТТ-400

Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги (2 шт.), которые можно установить в любое место на станине.

При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна.

При выборе монтажной чаши необходима надежная фиксация каретки в определенном месте станины, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие, кроме того установлен механизм фиксации бревна предотвращающий его вращение при выборе чаш.

При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.

Для увеличения длины обрабатываемого бревна предусмотрена установка дополнительной секции станины, которая позволяет обрабатывать бревно до 9 метров.

Конструкция станка позволяет обрабатывать бревна диаметром от 100 до 400 мм.

К преимуществам станков данного типа следует отнести высокую производительность и широкие возможности по продольной обработке заготовки. Эти станки проще по конструкции и позволяют получать высокое качество поверхности при минимальных требованиях к качеству сырья. Станки также могут быть доработаны в соответствии с техническими условиями заказчика.