Четырехсторонний станок MBZ-4018A (четыре шпинделя)

Четырехшпиндельный четырехсторонний станок MBZ-4018A

Четырехсторонний станок MBZ-4018A

Четырехсторонний станок MBZ-4018A

 

 

Назначение : 
Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с 4-х сторон за один проход. Технические характеристики станка позволяют пользоваться стандартным инструментом (диаметр до 160 мм на вертикальных валах), что дает возможность для производства любой погонажной продукции (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий). 
Благодаря возможности обрабатывать достаточно массивный брус шириной до 180 мм и высотой до 100 (120) мм, станок также может использоваться в деревянном домостроении (срубы бань, туристические домики и т.д.). 
Возможность работать с широкими заготовками позволяет использовать станок в каркасном домостроении при производстве массивного блок-хауса и имитации бруса.

 

Технические характеристики MBZ-4018A:

Максимальная ширина обработки, мм
180
Минимальная ширина обработки, мм
20
Максимальная толщина обработки, мм
100 (120)
Минимальная толщина обработки, мм
8
Общее количество шпинделей
4
Скорость вращения шпинделей об/мин
6800
Скорость подачи материала, м/мин
6-24
Диаметр шпинделей, мм
40
Диаметр инструмента, мм
на первом нижнем шпинделе 
на выпрямляющем шпинделе 
на правом вертикальном шпинделе 
на левом вертикальном шпинделе 
на первом верхнем шпинделе
 
125 
152 
115-170 
115-170 
105-150
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель 
правый вертикальный шпиндель 
левый вертикальный шпиндель 
первый верхний шпиндель 
мотор подачи материала 
Поднятие / балансировка
 
4,0 кВт /5,5 HP 
4,0 кВт /5,5 HP 
4,0 кВт /5,5 HP 
5.5 кВт /7,5 HP 
2,2 кВт/3,0НР 
0,75 кВт/1,0 НР
Общая мощность
20,45 кВт/28 HP
Диаметр маховика, мм
140*35*50
Диаметр трубы отвода опилок, мм
120
Размер станка, мм
3040*1600*1680
Упаковочный размер, мм
2200*1600*1700
Общий вес, кг
2600

 
 
Конструктивные особенности:

 

Шпиндель

Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль

Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Система позиционирования шпинделей

Система позиционирования шпинделей

Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка.

Подающий стол

Подающий стол

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей линейки

Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Вариатор

Вариатор

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей.

станина

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

контрольная панель

Эргономичная контрольная панель управления

Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.

Система прижимных вальцов

Система прижимных вальцов

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пружин, это позволяет работать в условиях низких температур и неотапливаемых производств.

система подачи заготовок

Механизм подачи коротких заготовок 
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.

Высокоточная, надежная система подачи заготовок 
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.

система подачи детали на выходе из станка

Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка

На выходе заготовку протаскивается высокопрочный полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

Редукторная система привода

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Редукторная система привода

Специальная конструкция первого шпинделя

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

 

Яндекс.Метрика
Рейтинг@Mail.ru